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求卓科技，作为制造业信息化专业的服务商，长期致力于塑胶、电子、五金、汽车配件、医疗设备等离散型制造行业MES系统的研发。
ChiefMES是一套整合注塑车间现场各项生产信息的系统，从公司整体运作来看，它连接于上层ERP系统、SCM系统和生产设备DCS系统之间，为企业提供实时、准确的生产数据来源。从现场管理来看，它整合了工厂现场各单位（如：物料﹑生管﹑制造﹑品管﹑仓管等）的各项数据，使各单位迅速得到所需要的相关资讯，继而进行分析。
ChiefMES——是一家*注塑车间现场管理监视系统，可以为企业管理和技术人员能够集中、实时、准确、方便地了解和掌握车间注塑机群的生产运行情况，为企业理论实行科学的生产和设备管理、调度、使用和维护提供了先进手段，也为深入研究注塑机故障诊断*系统奠定了基础
产品介绍

ChiefMES制造执行系统，可以针对现场生产信息实现整合，并实施信息化管理提高企业的生产效益。避免以往繁琐的人工操作，平衡交货时程、成本及产能等需求。
透过*监控系统与HMI数据采集器可将上位ERP生产工单下载到生产现场，生产现场的数据亦可实时回馈给上位ERP。同时也具有成型机台资讯整合的功能，实时自动收集成型机的生产状态，以便于更进一步的品质分析与损耗管控。
物料交易的信息化，可提升物料搬运堆放的品质与效率。透过产线暂存周转区，可提升工序间物流效率，以及实现对良品和报废品的有效管理。



标准版部分：
（1）	成型机台数据整合，实时采集成型机台生产状态及数据于ChiefMES制造执行系统，以便更进一步的分析和管控。
（2）	ChiefMES接口程序，负责将生产资料下载至HMI数据采集器。
（3）	机台监视，对车间设备的生产状况、物料使用的情况、派工单的生产进度进行实时跟踪和监视。
（4）	物料监视，根据派工单监视用料的情况。
（5）	派工单监视，监视派工单的完成状况。
（6）	报警监视，当异常情况发生时，可以发出报警信息至相关责任人。
（7）	生产资料管理，用于记录产品原料及标准用量信息。
（8）	工艺管理，通过描绘曲线图，达到对生产的实时情况的直观表现，针对不同的状态使用不同颜色区分。
（9）	品质管理，提供对产品的质量、设备的稼动率进行管理和分析。
（10）	OEE管理，可根据质量、效率和可用性三个因素，按照不同时间段产生OEE数据，并使用柏拉图进行分析。
（11）	派工单管理，根据生产工单手动生成派工单，并依据派工单排配生产。
（12）	工时管理，能根据生产实际情况，生成员工工资表，并将工资表导出为Excel文件。
（13）	报表管理，包括注塑周期明细报表、OEE报表、短消息汇总报表、QC巡检签到报表、停机原因统计报表、车间用料统计报表、模具模次统计报表、成型参数报表、派工单达成率报表、生产日报。
（14）	历史数据查询。
（15）	WIP库存明细查询。
（16）	实现对投料数量的实时监控并与计划投料数量进行比对。
（17）	制程仓管理，实现针对良品和报废品的确认。
（18）	生产条件管理，存储机台和模具生产条件参数。
（19）	维护管理，提供设备维修、保养计划安排，并将设备的维修情况形成报告。
（20）	基本资料管理，包括注塑产品管理、注塑模具管理、注塑机器管理、辅助设备管理、员工管理、部门管理。
（21）	配置管理，实现通讯参数配置、报警参数配置及工资结构配置。
（22）	系统管理，包括用户管理、权限管理、群组管理、密码管理。

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